年产30万吨有机肥加工设备价格_年产30万吨有机肥加工设备价格企业 (在线咨询)

2022-01-11 09:20:25

转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生

转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序. 有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的有机质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可. 其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.有机肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产有机肥很好的原料.我们国家对有机肥有了新标准.其中有机质(以干基计)年产30万吨有机肥加工设备,% ≥ 25.0 25.0  水分有机肥加工设备,% ≤ 30.0 15.0  pH值 5.5~8.5 5.5~8.5  粪大肠菌群数,个/g(mL) ≤ 100 100  蛔虫卵率,% ≥ 95 95 4.4 生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。  4.5 若产品中加入无机养分,应明示产品中总养分含量,以(N P2O5 K2O)总量表示。 有机肥的生产工艺. 图中可看到.有机肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程. 其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验. 生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。 一般,生产工艺设计包括: 1、的复合及其扩繁技术; 2、先进的原料调配技术与生物发酵系统; 3、的肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计组合的产品配方); 4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术; 5、制肥成套工艺设备设计制造技术猪粪有机肥加工设备

使用有机肥生产线时有许多注意事项。为了将来安全生产,您须培训专门从事有机肥造粒机的人员。 同时,需要专业的维修人员以便在有机肥造粒机发生故障后立即获得维修条件。

面对设备中可能发生的各种问题,在有机肥造粒机的生产中须使用相同的方法。熟悉有机肥造粒机的操作方法,维护要领鸡粪有机肥加工设备,生产能力和适用范围,熟悉该设备所有控制器和报警装置的功能,请仔细阅读“警告”说明,并注意有机肥造粒机将继续使用, 在低压和高温环境下运行。

有机肥生产线生产线在挑选办法上是非常重要的,主要职业有盘式、鼓式、揉捏等办法,这几种办法各有其长处和缺陷。其圆盘造粒机是直观,简略的操控,成球率高,回料少,削减设备磨损部件,保护量小,其缺陷是少数的独立处理,关于质量动力等许多要素的呈现,这个进程挑选两个圆盘造粒机平行。

虽然大多数造粒颗粒后的资料现已构成,但此刻的高强度和低强度的水粒子,不能满意包装和运送的请求,有必要进行枯燥,以约束资料的功能受相对从强度小颗粒从造粒机,枯燥进程中,有必要尽可能以削减损伤颗粒,不能挑选大直径机,因此体系设置了两个反转烘干机,将资料的温度仅用于增强枯燥,因此当资料温度过高时,添加负荷冷却器,影响了冷却作用的资料。

有机肥生产线生产线原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状,粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌,搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%,后进入冷却机内冷却,冷却完成后进入筛分机内筛选,筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机进行二次粉碎处理,筛分出的成品可直接包装。

当我们购买了有机肥生产线后,不是将设备组装好后就可以安心使用了,一定要培养出专业且具备操作经验的作业人员,同时还需要专业的维修人员,这样在有机肥生产线出现故障的情况下才会进行及时的维修,尽量做到设备出现问题就马上有解决方案,同样,在设备生产时也务必要注意安全问题!在安全的条件下,人员才会更好的工作。

掌握设备性能:熟知有机肥生产线的相关操作方式、维护要点、生产能力、使用范围,熟悉设备全部控制器、报警装置的作用,一定要仔细阅读警告说明,注意设备在低压、高温等环境下继续运行将会发生哪些安全事故。

熟悉操作流程:设备的安全生产取决于操作人员的细心操作与对设备技术性能的掌握情况,所以熟悉与掌握有机肥的操作流程、工作现场存在的安全隐患、预防措施。

启动前检查:在有机肥生产线启动前,确认保护装置的工作安全,是否存在损坏现象,检查油路系统是否处于正常状态下,检查设备中各个部件是否已经固定安装等,保证有机肥生产线没有任何隐患后再开始启动工作。

在购买设备后一定要专业维修人员确认无误后再进行使用,安全是生产的重要环节,只有在保障安全的前提下进行生产工作才是的工作方式。

生物有机肥的制造原料,及生产工艺的严谨规范是决定生物有机肥质量的重要因素,因此,判断生物有机肥的好坏,应该了解它的制造商及生产原料来源,好的生物有机肥生产厂家一定不怕用户的考察。有机肥生产线厂家总结物料成型工艺:

生物有机肥的生产工艺主要是其中有机肥从生产原料到半成品的生产工艺,一般分为两种:

1、平面条垛式堆肥工艺

生产流程图:原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点:投资小、工艺相对简单

缺点:占地面积大、腐熟不彻完全、二次污染严重。

2、槽式好氧发酵工艺

生产流程图:原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点:腐熟完全、产品质量高、二次污染小

缺点:设备投入大、投资大

有机肥的整个生产工艺中分为十个步骤,每一个步骤都会直接影响到整个有机肥生产质量,都是生产中不可减少的。以下介绍的是生产有机肥的工艺流程:

1、首先要把畜粪等原料进行发酵腐熟,整个发酵的过程中可将里边的有害进行杀害,也是整个有机肥制造过程中更为重要的。

2、其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。

3、配料是肥料生产中的关键步骤。其主要作用是按比例添加合适的配料,使有机肥料有机质含量丰富,质量提高。

4、物料搅拌均匀之后要进行造粒,也是整个工艺中重要的一部分。

5、物料通过干燥过程中获得高温,再接下来就需要冷却,因为不能使用水来进行冷却,所以这里就需要使用冷却设备。

6、筛分是需要把不合格的颗粒的肥料筛分出来,而不合格的物料也会重返生产线进行合格处理,再次加工。这里的筛分设备具有效率易操作的优点。

有机肥设备简略耐用,为了可以非常好的运用有机肥出产设备,做好有机肥设备的保护非常重要。着重讲一下有机肥设备的保护要点。

1、有机肥出产设备中的轴承背负机器的悉数负荷,所以杰出的润滑对轴承寿数有很大的联系

2、润滑油直接影响到有机肥设备的运用寿数和作业率,因此要求写入的润滑油有必要清洗,密封有必要杰出,本机器的首要注油处滚动轴承轧辊轴承一切齿轮活动轴承、滑动平面。

3、新设备的轮箍容易发作松动有必要常常进行检查。

4、有机肥设备要留意机器各部位的作业是不是正常。

5、留意检查有机肥出产设备易磨损件的磨损程度,随时留意替换被磨损的零件。

6、有机肥出产设备的活动设备的底架平面,应除去尘埃等杂物,避免机器遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,致使发作严重事故。

联系方式
ico04
联系人

余经理

ico01
电话

18790272691

ico06
手机

18790272691

ico05
QQ

1095029538

ico03
邮箱

1095029538@qq.com

ico02
地址

河南省荥阳市豫龙镇西张寨