供应:有机肥制作设备_有机肥制作设备有哪些(认证企业)

2022-01-05 09:18:12

牛粪有机肥生产设备工艺前期发酵部分:需建个宽3米×长50米(可发酵200多吨原料)发酵槽,也可一机多槽,然后把原料(粪便,沼渣,秸秆)堆在发酵槽内,1公斤腐熟剂混合20公斤水,掺混在原料堆内,1公斤腐

牛粪有机肥生产设备工艺前期发酵部分:需建个宽3米×长50米(可发酵200多吨原料)发酵槽,也可一机多槽,然后把原料(粪便,沼渣有机肥制作设备,秸秆)堆在发酵槽内,1公斤腐熟剂混合20公斤水,掺混在原料堆内,1公斤腐熟剂可发酵1吨原料,按原料对比混合,气温在0C°左右发酵周期为10-15天,2天翻抛一次,可完全腐熟。 年产万吨有机肥都需要哪些有机肥生产线有机肥是一种以鸡,猪粪,牛粪便为主要原料猪粪有机肥加工设备,添加一定量氮肥,磷肥,钾肥,硫酸镁,等物质,以米糠,酵母,豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵产生的生物有机肥料鸡粪有机肥加工设备。 有机肥生产线分三种配置:高配置:粪便脱水机,发酵翻堆机,半湿物料粉碎机,配料搅拌机,造粒机,烘干机,冷却机,滚筒筛分机,包膜机,包装设备,皮带输送机等。中配置:半湿物料粉碎机,配料搅拌机,造粒机,烘干机,冷却机,滚筒筛分机,包装设备,皮带输送机等。 造粒机/滚筒筛分机,包装设备。有机肥分为粉状有机肥和颗粒状有机肥,粉状的有机肥只需要上一台翻堆机就基本成肥了,有机肥的发酵分为地面堆置发酵和槽式堆置发酵,地面堆置发酵是使用地面行走式翻堆机,我公司的地面行走式翻堆机拥有的驾驶室,为拉杆操纵型翻堆机,地面行走式翻堆机运用于地面水溶肥育菌机 堆置发酵模式,地面堆置发酵是目前较和节省土建,人力资源的一种制肥模式,需将物料堆成长形条垛。配料搅拌机低配置:半湿物料粉碎机由翻堆机定时对物料实施搅拌,破碎,在好氧条件下进行有机物的分解。兼有破碎的功能,大大节省了时间和劳力,使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高,成本大大降低。

生物有机肥的制造原料,及生产工艺的严谨规范是决定生物有机肥质量的重要因素,因此,判断生物有机肥的好坏,应该了解它的制造商及生产原料来源,好的生物有机肥生产厂家一定不怕用户的考察。有机肥生产线厂家总结物料成型工艺:

生物有机肥的生产工艺主要是其中有机肥从生产原料到半成品的生产工艺,一般分为两种:

1、平面条垛式堆肥工艺

生产流程图:原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点:投资小、工艺相对简单

缺点:占地面积大、腐熟不彻完全、二次污染严重。

2、槽式好氧发酵工艺

生产流程图:原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂

优点:腐熟完全、产品质量高、二次污染小

缺点:设备投入大、投资大

有机肥的整个生产工艺中分为十个步骤,每一个步骤都会直接影响到整个有机肥生产质量,都是生产中不可减少的。以下介绍的是生产有机肥的工艺流程:

1、首先要把畜粪等原料进行发酵腐熟,整个发酵的过程中可将里边的有害进行杀害,也是整个有机肥制造过程中更为重要的。

2、其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。

3、配料是肥料生产中的关键步骤。其主要作用是按比例添加合适的配料,使有机肥料有机质含量丰富,质量提高。

4、物料搅拌均匀之后要进行造粒,也是整个工艺中重要的一部分。

5、物料通过干燥过程中获得高温,再接下来就需要冷却,因为不能使用水来进行冷却,所以这里就需要使用冷却设备。

6、筛分是需要把不合格的颗粒的肥料筛分出来,而不合格的物料也会重返生产线进行合格处理,再次加工。这里的筛分设备具有效率易操作的优点。

有机肥在中国乃至世界等地,农民已大量使用,其市场前景也非常广阔。为广大农民朋友节废减排,而且节能,投资也不高,大大提高了农业链的环扣性,也为农民增产增收节约了资金。

有机肥生产线主要分为:前期预处理部分和造粒生产部分。前期预处理部分又叫粉状有机肥加工设备为:发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机等设备。

造粒生产部分为:混合搅拌机、有机肥造粒机、回转式烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、自动称量包装机。通过有机肥生产线把畜禽粪便、秸秆稻壳、沼渣有机肥制作设备污泥、餐厨垃圾、城市废弃物加工成有机肥既能降低环境污染又能变废为宝。

有机肥烘干机可将高达70%-80%含水量的禽畜粪便一次直接烘干至13%的安全贮藏水分,整个过程在封闭系统内进行,从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

有机肥生产设备在日常使用中要做好维修保养工作,这样才能够延长使用寿命,下面我们来看下有机肥生产设备维修保养秘诀.

1、保持工作场地的清洁,每次有机肥生产线试验完毕应彻底清除造粒叶及造粒锅内外残余胶砂,清扫散落或飞溅在有机肥生产线上的胶砂及满天飞物,将有机肥生产线机器暴露在外面的加工面擦拭干净,涂上防锈肉漆,套上相应的护罩,防止灰尘二次侵入。

2、有机肥生产线无外部加油孔,齿轮、蜗轮都用有机肥生产线黄油润滑。上部齿轮与下部齿轮应每季节加三合黄油一次,加油时可分别打开动组齿轮箱盖与传动齿轮盖。支重齿轮箱与支架铰接处的滑动面间应经常滴入卫华机油润滑。蜗轮箱及轴承出厂时已加足传动黄油,但每使用一年后应将变速箱机器彻底清洗一次,更换所有保护润滑剂。

3、经常注意有机肥机器运转情况,不应有严重的异响燥声,更不应有金属摩擦声,如发现异常,应马上停止使用,进行检查,排除故障后方可使用,查检不到相应的原因,不能启动机器。如有金属摩擦声,可先检查有机肥生产线造粒锅和造粒叶之间的间隙。

4、经常检查和造粒锅之间的标准间隙。

5、当更新有机肥造粒锅或造粒叶时,每次应重新测定工作间隙,并进行多次调整,符合标准后方可继续使用。

6、如按动程控器有机肥机器不能运转,应检查电源电压,电源插头座、连接插头座等都是否正常,并检查控制器内部故障。

以上就是我们介绍的有机肥生产线的维修保养工作,做好这项工作才能更好的延长设备的使用寿命,并且可以更顺利的使用它,发挥它的作用。

现在当我们在使用有机肥生产线进行加工制作的过程中,我们可以了解发现到有的在加工过程中会加入很多的配料,那么同时也非常容易产生很多的有害物质,那么在这种情况下是否会对有机肥生产线存在不好的影响呢?

其实当我们在正常的情况下进行使用,并且人们遵守设备使用规范的话,物料大多是处在酸碱值在5.3到8.3之间的,并不会有腐蚀性,因此大多是不会对设备造成腐蚀的。

如果人们在日常使用有机肥生产线的过程中,没有遵守使用规范,而且使用之前和使用之后,不重视对设备检查保养,很容易产生故障问题,降低使用寿命。所以要想借助它创造更多的经济价值的话,操作人员还是要多加注意,保证遵守行业规范。

然后还有一点需要注意,在我们使用设备的时间越来越长了之后,其内部很可能会积累越来越多的残留物,不注意进行解决的话,它处理物料的效率和效果都会越来越差,为了避免该现象,应及时将其放置于通风、干燥的地方。

有机肥生产线是一种以鸡、猪类粪便为主要原料,添加一定量化学物质,混合发酵制得生物化肥的设备,而且现在现在有机肥生产线使用日渐广泛,那么如何选择一款适合自己的又经济又实用的有机肥生产线呢?下边我们就从以下几个方面给大家介绍一下。

1、从价格和质量问题考虑。

对于有机肥生产线这中大型机械来说价格都不菲,所以我们在选购的时候一定优先考虑质量,然后再考虑价格,不要一味的找便宜的机械,也要注重质量,如果质量不好,再便宜的设备买回去也是废铁一堆,所以一定要认准厂家和销售的途径,货比三家,看哪个厂家制造的设备质量更好,性价比更高,合适我们的话就购买。

2、有机肥生产线的应用。

不同的有机肥生产线使用方法也有所不同,而且制造工艺和生产的产品也是有很大的差异的,所以我们首先要考虑的就是我们要用有机肥生产线来做什么,然后再去选择设备,有很多客户主要是用来做肥料的,有的是做原料的,所以用途不同,使用的就不同,如果是为了改善土壤的质量,那么就可以选择有机肥生物颗粒机,这种设备就能满足我们对有机肥生产线的使用,价格实惠,操作也很方便。

有机肥生产线的技术革新让我们有更大的商机,以前养殖户就会为了夏天臭气熏天的畜禽粪便发愁,现在可以用有机肥生产线变废为宝,既清除了环境垃圾,又能赚钱,这样是非常划算的。

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