供应:羊粪有机肥加工设备_羊粪有机肥加工设备经销商(认证企业)

2022-01-02 09:18:08

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.机器维护1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职

人员进行值班检查.

机器维护

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器

的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1

)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度羊粪有机肥加工设备,随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面有机肥加工设备,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

上移动,以致发生严重事故.

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕猪粪有机肥加工设备,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

有机肥生产线是一种将秸秆或鸡粪加工成有机肥的设备。它由进料系统、造粒设备、物料搅拌、输送和干燥设备等组成。使用有机肥的生产线需要定期维护,尤其是轴承的维护,轴承是整个设备的关键部件。如果磨损达到一定程度鸡粪有机肥加工设备,可能会发生事故。介绍以下细节。 一、有机肥生产线的主要组成部分 1.自动送料系统:自动送料系统主要由送料系统、称重装置、储料仓和传送带组成。静态配料系统具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。 2.新型有机肥造粒机:采用新型湿式连续推杆造粒工艺设计制造。该机不仅能制粒各种有机物质,尤其是粗纤维材料,难以用常规设备制粒。 3.卧式搅拌机:本系列卧式搅拌机是我公司开发的新-代搅拌设备。混合器混合程度高,残留儿童少。适用于有机肥料和无机肥料的混合。 4.滚筒筛:本机采用组合式筛网,便于维护和更换。它结构简单,操作方便 ,运行稳定。生产复合肥的理想设备。 5.输送机:适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、建筑工地等输送散装物料或盒状物品。它特别适用于需要人工装载的环境,如化肥厂和水泥厂, 节省了大量人员。 6.烘干机:本机具有外形美观、操作简单、能耗低、 使用寿命长、烘干均匀、维修方便等特点。它是我国比较先进的复合肥干燥设备。 7.热风炉:热风炉锅炉采用回水喷射等技术,解决了管板裂纹、汽包下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、 出力不足、煤适应性差的问题。 8.包装秤:主要由自动定衬包装秤(由储料斗、给料机、称重夹袋料斗、揉捏机构、计算机控制、气动执行部件等组成)和可选部件(输送机、封口机/热封机)组成。

机是有机肥生产线中重要的一环,机全称有机肥颗粒抛光机,是应用在有机肥生产线颗粒生产中对从挤压造粒机出来的可塑性较好的柱状颗粒物料进行搓圆,抛光。是在老式有机肥生产线基础上改进的一种新型设备。老式机只能一锅一锅放料。这种新式机实现了连续进料连续出料,提高生产效率。

柱状颗粒物料在圆盘的转动在摩擦力的作用下跟随盘一块旋转。筒是固定不动的。这样筒内的柱状物料在离心力作用下沿着圆盘边缘和筒壁上呈拧麻花状的往复运转。连续进料达到一级整型盘出料口出料高度自动进入到下一级盘中。

从一级盘出来的物料已经从柱状变成不规则的圆形颗粒状。在经过下级盘同样运动,从多级盘出来后就变成了均匀光亮的圆形颗粒有机肥(含水率较高)。然后输送到下一个烘干工段。

有机肥生产线生产线在挑选办法上是非常重要的,主要职业有盘式、鼓式、揉捏等办法,这几种办法各有其长处和缺陷。其圆盘造粒机是直观,简略的操控,成球率高,回料少,削减设备磨损部件,保护量小,其缺陷是少数的独立处理,关于质量动力等许多要素的呈现,这个进程挑选两个圆盘造粒机平行。

虽然大多数造粒颗粒后的资料现已构成,但此刻的高强度和低强度的水粒子,不能满意包装和运送的请求,有必要进行枯燥,以约束资料的功能受相对从强度小颗粒从造粒机,枯燥进程中,有必要尽可能以削减损伤颗粒,不能挑选大直径机,因此体系设置了两个反转烘干机,将资料的温度仅用于增强枯燥,因此当资料温度过高时,添加负荷冷却器,影响了冷却作用的资料。

有机肥生产线生产线原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状,粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌,搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%,后进入冷却机内冷却,冷却完成后进入筛分机内筛选,筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机进行二次粉碎处理,筛分出的成品可直接包装。

只有掌握到机器正确的使用方法,才能把机器的功效发挥到较大,复合肥生产设备也不例外,有机肥生产线生产线是由多个设备组成,搅拌机就是其中不可缺少的一部分。在及实际使用时要注意几点使用准则:

1、使用有机肥生产设备搅拌机之前,平坦的位置是少不了的,要用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

2、在电方面的管理要实施二级漏电保护,上班前电源接通后,须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。当然检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况也是不可少的。

3、电器系统在运行上,若该设备上有危险的供电和旋转部件,须保证安全,禁止操作人员改变电气连接;在供电部件上工作时,须有二人以上在场,以便在紧急情况下断开电路,不能将身体的任何部位和物体置入机器之中。

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